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EN核心铸造工艺
厂内全流程自主把控熔炼环节，精准匹配客户订单与应用场景，以科学配方定制合金成分，
从源头保障铝棒品质合格、性能适配多元需求。
厂内全流程自主把控熔炼环节，精准匹配客户订单与应用场景，以科学配方定制合金成分，
从源头保障铝棒品质合格、性能适配多元需求。
我们主营6063、6005、6061合金铝棒，每根铝棒挤压前均通过光谱仪成分检测，确保合金指标精准达标。
我们拥有专业的技术团队，根据客户的产品图纸和工艺要求设计和制作模具。同时会定期对模具进行保养和维护，以确保最终产品符合标准和公差要求。
加热软化的铝棒入挤压筒，主缸高压驱动铝坯流过模具型腔开口，贴合型腔成型为对应截面的铝型材。我们的挤压生产线可以生产最大尺寸为4英寸、5英寸和6英寸的型材。
铝型材时效炉是时效工艺核心装备，通过精准控温与控时，驱动固溶后过饱和固溶体中Mg、Si等元素扩散，形成弥散纳米强化相，实现“时效强化”。可让O态型材强度翻倍，大幅提升硬度与力学稳定性。
在阳极氧化过程中，每个型材都会被镀上一层氧化层，以提高耐用性、美观性、绝缘性和防腐蚀性。
我们的阳极氧化标准颜色包括透明阳极氧化、香槟色、古铜色、深棕色和黑色。
用高压气流驱动钢丸、冲击型材表面，快速清除氧化皮与杂质，同步构建均匀粗糙面。大幅提升后续喷涂/阳极氧化附着力，强化耐腐性与表面质感。
铝型材经前处理后，靠静电吸附粉末于型材表面，再经高温固化形成致密涂层。
耐腐耐磨抗紫外线，色彩丰富，适配建筑与工业型材需求。
质控团队逐件全检缺陷，确保每批铝型材完好交付，品质严格契合ASTM标准，从生产到交付全程严控品质。
以防护与高效为核心，先经表面覆膜/缠绕膜防刮，再用珍珠棉、气泡膜包裹边角，搭配木托固定防变形，按订单分批次标识。全程遵循防潮防尘标准，适配海运/陆运，确保型材完好送达，同步提供合规交付单据。